電加熱攪拌罐也被稱為水相罐,常常被廣泛應用在涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業上面。這種設備主要是按照用戶對產品工藝的要求進行選用碳鋼、不銹鋼等材料來制作的，當中還設置了加熱和冷卻的裝置，從而用來滿足不同的工藝和生產需要。而對于加熱形式就有夾套電加熱和盤管加熱，這個設備在結構設計上面非常的合理和工藝先進以及經久耐用，并且因為其還具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻和淮料沸騰時間短以及加熱溫度容易控制等特點，所以這個設備是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。那么對于這一設備的產品結構和主要技術是怎樣的呢？下面，就跟隨小編一起來了解一下吧！

產品結構：

電加熱攪拌罐主要是上開啟式的結構，當中具有可以加熱并且自動控溫、保溫和攪拌的功能；當中還因為具有傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或者是殺菌的處理。特別適宜用在沒有蒸汽熱源的單位和科研機構的小、中試的使用上面。并且還可以按照工藝的需要進行采用全封閉式結構。

主要技術：

1、容積：一般是在50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等這幾個。

2、加熱方式：當中利用電熱棒插入到夾套里面，然后加熱均勻到沒有冷的區域上。特別是在夾套里面注入導熱油或者是水為的加熱介質，從而產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min。

4、溫度控制：利用電熱偶測量的溫度與溫控儀進行連接來測控溫度，而且其還可以調節物料溫度的高低。

5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上蓋：為兩扇可以是開式活動蓋，這樣方便清洗，內外表面鏡面拋光處理。

7、內罐底結構：經過旋壓進行加工成R角，然后與內罐體進行焊接會讓拋光之后，就具有沒有死角和放凈物料沒有滯留的特點。

8、夾套形式：全夾套，主要加入導熱油或者水，從而讓其工作的時候達到最佳升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：利用填充珍珠棉和巖棉或者是聚氨酯進行澆注發泡，從而保持和外界的溫差，最后達到隔熱的保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：采用鏡面拋光和2B原色亞光以及是2B磨砂面亞光進行處理。

11、攪拌裝置：它是在頂部中心進行攪拌的，當中減速機的輸出軸和攪拌槳軸都要采用活套進行連接，這樣才會更加的方便拆裝和清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口、放空口等。

15、材質：內罐體S是US304或SUS316L；夾套是Q235－B或SUS304；外保護殼體則是SUS304。

16、對于各進出管口的工藝開孔和內罐體焊接地方上都需要采用翻邊工藝圓弧進行過渡，這樣就會比較光滑和容易進行清洗沒有死角，外表美觀。