乳化機主要是針對護膚品公司加工過程中，水、油相不可以溶合而研制的乳化設備，均質頭的轉子與錠子通過每分鐘2800轉的高速運轉，使原材料充足的粉碎，混和勻稱，進而使水相、油相原材料相結合。乳化機也是根據與發功機連接的均質頭的高速運轉，對原材料進行裁切，細化，碰撞。那樣原材料就會變得更加細致，促進油水溶合。運用于護膚品，沐浴乳，防曬乳等諸多膏霜類的商品都要采用乳化機。食品企業中的醬，飲料等。藥業制造業中的軟膏。石油化學，涂料油漆打印墨水等都是采用乳化機。

  乳化機通常選用不銹鋼制作，通常行業大廠都是選用304或316不銹鋼材料，而某些小型加工廠以便降低成本利潤會選用合金鋼制作。一般而言，依照原材料的不一樣刺激性去挑選高質量304或316不銹鋼材質，通常是不易出現問題的。如果是長時間的使用就會造成一定的損壞，所以我們還是要懂得一些保養檢修的方法。

  1、檢修乳化罐中的攪拌器系統時，則無需開啟乳化機鍋子，只需要松掉與鍋子連接的螺帽，隨后吊著控制器，拆卸與里邊不銹鋼連接的螺絲，那樣下拌和軸就會依然放進乳化罐內。

  2、在全部維修流程中，切勿用鐵錘或吊物敲打高剪切乳化機的罐身體的各類零配件，以防止對安裝精密度造成影響。

  3、當需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、隔板、均質器等構件，提議松開主地腳螺絲、主螺帽，并吊著乳化機釜蓋逐件拆卸。

  4、高剪切乳化機的攪拌器上端通常留出注油孔，是在設備停車時，若為承軸引入潤滑油而設定，這一注油孔需要釜內卸掉水壓后才能夠應用，每一次用針管能夠引入30-50C.C。

  5、在拆卸之前，應清除乳化罐中的原材料，把儲罐清理整潔。

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