反應釜是化工廠主要的設備之一，做為一種綜合反應容器，除了需要掌握他們的選型及操作步驟以外，它的所有的部件都是極其重要的。那么，在安裝操作的流程中，又有哪些事項需要我們注意的呢？下面，跟隨小編一起來了解清楚。

一、設備環境

高壓釜應置放在符合防爆型請求的高壓操作室內，在設備多臺高壓釜時，應分離置放，每兩部之間需有牢固的防爆型磚墻離隔，每個操作間均有直接通往戶外或安全通道的出口，當存有易燃易爆物質時，應保證設備地址，通風較好。

二、釜蓋的設備及密封性

釜體和釜蓋采用球面和弧形線面觸碰密封性方式 ，扭緊主地腳螺栓使之相互之間卡緊抵達優異的密封性，在扭緊主地腳螺栓時，不可超越扭緊扭矩80～120NM整體規劃，防止密封面被擠坯和過載損壞，密封面要分外加以維護保養。裝釜蓋時，使得釜蓋上下遲緩起動、避免釜體、釜蓋之間密封面相互之間撞擊。扭緊主螺母，有必要對稱分數次逐漸加點扭緊，用力要均勻，抵達優異的密封性效果。

三、正反螺母的聯接

正反螺母聯接處，只準旋轉正反螺母，雙面弧形面不可相對翻滾，對所有外螺紋連接件在設備時，均須修改油或燃料和睦的石墨，避免咬死。

四、閥門的應用

針型閥采用線密封性，僅需已然翻滾閥針，壓密不可分封面圖，就能拖到優異的密封性效果，阻攔應用過大的力，避免毀壞密封面。

五、反應釜控制儀

控制板應放置于操作臺上，其工作環境溫度為10～40℃，空氣濕度低于85%，周邊物質中不帶有導電性塵埃及腐蝕氣體。

六、固定接點檢查

檢查控制面板和后板上的移動構件和固定接點是否正常，抽開到蓋，檢查連接器觸碰是否松動，是否有因運輸和存放不當而構成的毀壞或生銹。